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​铝氧化着色分享铝及铝合金阳极氧化处理的作用

  铝及其合金在空气中会氧化,铝表面自然形成的氧化膜是无晶型的,它会使铝金属表面失去原有的光泽,虽然这层天然氧化膜会使铝金属表面略有钝化,但却很薄,大约在4-5nm,而且孔隙率大,力学性能也差,它不能有效地防止大气中各种介质对铝金属的进一步腐蚀。

  经过阳极氧化处理,可以使铝及其合金表面获得一层比自然氧化膜厚得多的致密膜层(从几十微米甚至到几百微米)。这层人工氧化膜再经过封闭处理,无晶型的氧化膜转变成结晶型的氧化膜,孔隙也被封闭,因此使金属表面光泽能长久不变,抗蚀性能、机械强度都有所提高,经染色还可获得装饰性的外观。

  由于铝及其合金制品经过阳极氧化后具有许多特点,所以铝阳极氧化工艺在铝制品表面处理中应用较广。在工业上的应用大致可分为如下几种:

  (1)用于现代建筑

  由于铝合金电解着色工艺的引进,近年来国内电解着色应用于建筑铝型材方面日趋增加,它不但有适宜建筑色调的古铜色、黑色、红色等,其耐磨度优于一般常规氧化,特别值重提出的是耐晒度甚佳,20年以上日晒夜露大气中不消色,这是与氧化着色法不可比拟的。电解着色法氧化的铝型材不单可用于建筑门窗,用它做商店柜台、货架等也尤为适宜。

  (2)防护-装饰

  在获得透明度高的氧化膜上,氧化膜具有可以吸附多种有机染料或无机颜料的特点,氧化膜上可获得各种光亮鲜艳的色彩和图案,加上近年来不少新工艺的出现如一次氧化多次着色、礼花图案、木纹图案、氧化胶印转移印花、瓷质氧化等,使铝制外观更加美丽悦目,这层彩色膜既是装饰层,又是防蚀层,如打火机、金笔及工艺品。

  (3)作喷漆、电镀的底层

  由于氧化膜层具有多孔性及良好的吸附能力,与漆膜和有机膜有良好的结合力,可作喷漆底层。采用磷酸阳极氧化的膜层可作为铝上电镀的底层。

  (4)防止制品腐蚀

  由于阳极氧化所得到的膜层经过适当的封闭处理,在大气中有很好的稳定性。不论是从硫酸溶液、草酸溶液或是铬酸溶液在正常工艺中获得的氧化膜,其耐蚀性能都是很好的,如日用铝制锅、壶,洗衣机内胆等。铬酸氧化法特别适用于铝焊接件及铆接件。



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